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解決PVC型材塑料制品擠出過程中的彎曲變形

信息來源:發布時間:2017-09-22閱讀:1206

    其產生原因主要有:口模出料不均勻;冷卻定型時,物料冷卻不充分,后收縮量不一致;設備與其他因素。

    建議從以下幾個方面來解決:

    ①保證擠出機全線的同心度和水平度,在每次更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。

    ②開機前認真裝配口模,使得各部位間隙一致,若開機時發現口模出料不均,可依據型坯彎曲變形方向,對應調整口模溫度以保證口模出料均勻,如調整口模溫度無效,可適當提高物料的塑化度。

    ③調節定型模的冷卻系統,加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量。

    ④采用機械偏移中心的方法調整,即一邊生產,一邊調整定型模中間的定位螺栓,依據型材彎曲方向進行反向微量調整(采用該法時應慎重,且調整量不宜過大)。

    ⑤密切關注模具的工作質量,注重模具的保養,根據實際情況隨時對模具進行維護和保養。減少pvc型材塑料制品出現彎曲變形的問題出現。

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